Zum Vergrößern klickenCF8M Edelstahl Wafer-Lug Absperrklappe
Diese Edelstahl-Zentrum-Absperrklappe bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, zuverlässige Dichtheit und eine lange Lebensdauer. Dank kompakter Bauweise, geringem Drehmoment und einfacher Bedienung eignet sie sich für Wasser, Öl, Gas, Dampf sowie neutrale oder schwach korrosive Medien — ideal für Wasseraufbereitung, Petrochemie, HLK, Lebensmittelindustrie und allgemeine Rohrleitungssysteme.
Beschreibung
One-piece body construction made of ductile iron, cast iron or Stainless Steel.
The ISO 5211 mounting pad with square or key type stem shaft enables direct mount actuation for both manual (lever and gear), pneumatic and electric operations.
Teflon stem bushing ensures long service life even during prolonged periods of activity. Reduced operator torque for effortless manual operation and maximum shaft support.
High-strength two-piece stem eliminates taper pins or disc screws, which frequently fail prematurely due to abrasion, corrosion or fatigue.
All disc castings are spherically machined and polished to extend seat life and achieve bubble-tight shut off. The seat type is available in both encapsulated phenolic or aluminum-backed cartridge seat.
The cartridge design seat allows for easy change without special tools. Reduced disc option is provided for lower pressure applications, requiring lower torque and smaller actuators.
The shell is tested to 150% and the seat is tested to 110% of the maximum working pressure.
Produkteigenschaften
- Kompakte und leichte Bauweise für einfache Installation und Wartung.
- In jeder gewünschten Lage montierbar; einfache, kompakte Konstruktion mit schneller 90°-Auf/Zu-Betätigung.
- Minimiertes Betätigungsmoment für höhere Energieeffizienz.
- Blasendichte Abdichtung ohne Leckage bei Druckprüfung.
- Breite Materialauswahl für vielfältige Medienanwendungen.
- Lange Lebensdauer, erprobt für Zehntausende von Öffnungs-/Schließzyklen ohne Ausfall.
- Nahezu lineare Durchflusskennlinie mit hervorragender Regelcharakteristik.
Betriebs-/Prüfdruck
| Größe | DN | 40mm-300mm | 350mm-1200mm |
| Inch | 1-1/2"-12" | 14"-24" | |
| Betrieb | 16bar | 10bar | |
| Prüfung | Gehäuse | 24bar | 15bar |
| Dichtung | 17.6bar | 11bar | |
Betriebstemperatur
| Sitzmaterial | EPDM | NBR | FKM | PTFE |
|---|---|---|---|---|
| Temperatur | -10°C to 120°C | -10°C to 80°C | -15°C to 200°C | -25°C to 180°C |
Werkstoffspezifikation
| Bauteil | Werkstoff |
|---|---|
| Gehäuse | Cast Iron Ductile Iron WCB CF8 CF8M CF3M Duplex Steel Al-Bronze |
| Scheibe | Ductile Iron CF8 CF8M CF3M Duplex Steel Al-Bronze Harlar Coated |
| Welle | SS410 SS416 SS420 SS431 SS316 17-4PH |
| Sitz | EPDM NBR PTFE FKM Silicone |
| Buchse | FRP PTFE Bronze |
| Hebel | Malleable Iron Carbon Steel Aluminum SS316 |
| Getriebe | Ductile Iron Aluminum SS316 |
Korrosionsschutz
Epoxidharz-Pulverbeschichtung, Mindeststärke nicht weniger als 300 Mikrometer
Scheiben-Optionen
- Durchgehende Welle mit Stift
- Scheibe ohne Stift
- Schlanke Scheibe, konzentrisches Design (DN50–DN350)
Sitz-Optionen
- Kartuschen-Gummisitz
Hauptabmessungen (mm)
| Size | A | B | C | d0 | PCD | N-Q | ØK | ØE | N-ØP | B1xB2 | J | L | ISO 5211 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| inch | mm | |||||||||||||
| 1 1/2" | 40 | 120 | 70 | 33 | 12.6 | 110 | - | 65 | 50 | 4-7 | 9x9 | - | 26 | F05 |
| 2" | 50 | 161 | 80 | 43 | 12.6 | 125 | - | 90 | 70 | 4-10 | 11x11 | - | 26 | F07 |
| 2 1/2" | 65 | 175 | 89 | 46 | 12.6 | 145 | - | 90 | 70 | 4-10 | 11x11 | - | 30 | F07 |
| 3" | 80 | 181 | 95 | 46 | 12.6 | 160 | - | 90 | 70 | 4-10 | 11x11 | - | 30 | F07 |
| 4" | 100 | 200 | 114 | 52 | 15.77 | 180 | - | 90 | 70 | 4-10 | 11x11 | - | 30 | F07 |
| 5" | 125 | 213 | 127 | 56 | 18.92 | 210 | - | 90 | 70 | 4-10 | 14x14 | - | 30 | F07 |
| 6" | 150 | 226 | 139 | 56 | 18.92 | 240 | - | 90 | 70 | 4-10 | 14x14 | - | 40 | F07 |
| 8" | 200 | 260 | 175 | 60 | 22.1 | 295 | - | 125 | 102 | 4-12 | 17x17 | - | 40 | F10 |
| 10" | 250 | 292 | 203 | 68 | 28.45 | 350 | - | 125 | 102 | 4-12 | 22x22 | - | 40 | F10 |
| 12" | 300 | 337 | 242 | 78 | 31.6 | 400 | - | 125 | 102 | 4-12 | 22x22 | - | 40 | F10 |
| 14" | 350 | 368 | 267 | 78 | 31.6 | 460 | - | 125 | 102 | 4-12 | 22x22 | - | 40 | F10 |
| 16" | 400 | 400 | 309 | 102 | 33.15 | 515 | - | 175 | 140 | 4-18 | 27x27 | - | 50 | F14 |
| 18" | 450 | 422 | 328 | 114 | 37.95 | 565 | - | 175 | 140 | 4-18 | 27x27 | - | 70 | F14 |
| 20" | 500 | 480 | 361 | 127 | 41.12 | 620 | - | 175 | 140 | 4-18 | 36x36 | - | 80 | F14 |
| 24" | 600 | 562 | 459 | 154 | 50.62 | 725 | - | 210 | 165 | 4-23 | 36x36 | - | 80 | F16 |
| 28" | 700 | 624 | 520 | 165 | 63.35 | 840 | 4-M27 | 300 | 254 | 8-18 | - | 2-18 | 85 | F25 |
| 32" | 800 | 672 | 591 | 190 | 63.35 | 950 | 4-M30 | 300 | 254 | 8-18 | - | 2-18 | 95 | F25 |
| 36" | 900 | 720 | 656 | 203 | 74.7 | 1050 | 4-M30 | 300 | 254 | 8-18 | - | 2-20 | 118 | F25 |
| 40" | 1000 | 800 | 721 | 216 | 84.7 | 1160 | 4-M33 | 300 | 254 | 8-18 | - | 2-22 | 118 | F25 |
| 48" | 1200 | 941 | 864 | 256 | 104.7 | 1380 | 4-M36 | 350 | 298 | 8-22 | - | 2-28 | 154 | F30 |
Hinweis:
- *Das Schaftende kann als Doppel-D- oder Passfederverbindung ausgeführt werden. Ab DN700 ist das Schaftende als Doppelkeil ausgeführt.
- *Der Flanschanschluss der obigen Tabelle kann DIN2501 PN16, ASME B16.47-A 125/150LB, BS4504 PN10/PN16, JIS 10K, Table D, Table E sein.
- *Die Baulänge von DN400 kann 85,7 mm oder 102 mm betragen. Bei DN450 kann sie 104 mm oder 114 mm betragen.
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